在包装袋子生产过程中因为诸多要素的危害，很有可能会造成封合时的漏封、压穿或原材料自身的缝隙、微孔板而产生內外连接的小圆孔。

　　这种都是会对包裝內容物造成很不好的危害，尤其是食品类、医药设备、日化等领域，密封性将立即危害商品的品质。密封性不太好是导致日后漏水腐坏的关键缘故。在其中风琴袋的包裝尤其是四层处最非常容易发生泄露。今日，联展新闻资讯就和大家一起来学习培训下包装袋子的密封性检验的方法。

　　密封性检测的有关规范见下表：

　　密封性检测实际方法不一，中国生活实践中常见GB/T15171——1994规范。

　　上色液浸湿法

　　这类方法一般用于检测空气含量非常少的复合包装袋的密封性。方法以下：

　　将试验液态(与过滤纸有显著偏色的上色溶液)倒进洗净的实验样袋内，密封后将包装袋平放到过滤纸上，5min后观查过滤纸上是不是有实验液态漏水出去，随后将包装袋旋转，对其另一面讲行检测。

　　水里缓解压力法(真空法)

　　这类方法又包含真空泵法和真空产生器法，一般用于检测空气含量较多的复合包装袋。

　　①真空泵法

　　检测设备关键由全透明抗压器皿、试品架及其真空系统软件(真空泵、真空表)等构成。

　　这类方法有以下缺陷：

　　产生真空的时间长，且不稳定，密封性能不太好;

　　工作压力为指南针表明，精密度稍低。

　　因而，此类方法已淘汰。

　　②真空产生器法

　　这类方法现阶段在塑料软包装领域内运用普遍，它运用水射流基本原理，正压力成负产生平稳的空气能热泵，高精密电子器件液位传感器即时表明检测器皿内的真空度，全智能自动控制系统，试验主要参数(真空度和维持時间)可随便选中，做到真空所需时间较短，真空长期保持，密封性能好。

　　★测试流程

　　依据GB/T15171——1994《塑料软包装件密封性能实验方法》：在水的用途下，表层原材料的性能在期内是不是会产生变化，如表层选用塑料膜的包裝外，能够根据对真空室抽真空，使浸在水中的试件造成內外压力差，以观察试件内汽体外逸或水向内渗透到的状况，为此测量试件的密封性能。