当啤酒经过了碳酸化或者以氮气备压之后这一点更为重要。这时候的啤酒不仅与氧气隔离,(这时候啤酒不仅氧气被隔离，覆盖在啤酒液体表层的气体更会防止啤酒中已经溶解的气体成分的挥发。但是，液面上的氮气只能阻止氮气的蒸发，而无法对二氧化碳发生作用，二氧化碳也是同样，无法对氮气发生效果。混合气体在啤酒工业中的应用，不仅仅体现在啤酒灌装上，也体现在现场售卖，也就是在俗称的扎啤机的应用上。

　　在啤酒进行灌装之前，首先要将啤酒桶内的空气用一种惰性气体或者一种混合气体在压力下进行置换。这种混合气体环境一般由针对某种啤酒专门设定的某种比例的二氧化碳和氮气组成。如果恰好是一种富氮的啤酒种类，为了保证两种气体在啤酒中的溶解度，这种混合气体的应用则是不可或缺的。

　　混配气体在啤酒保鲜售酒装置上的应用

　　压力气体在扎啤机上的运用不是什么新鲜的事情，这种技术早在50年代末即以在罐装啤酒上得到了应用。

　　它有着各种长处和优点：无需昂贵的酒泵，打出来的啤酒有着漂亮的酒沫，因为与空气隔绝，啤酒在桶内的质量直到后都能够得到保证。

　　在这项技术中应用纯粹的二氧化碳与应用混合气体相比有一个明显的缺点：如果啤酒必须从一个较深的，安置在地下室的啤酒桶里打出来的话，为了保证啤酒能够被压得上来，所应用的二氧化碳的压力经常要比实际上用来抑制啤酒中有益二氧化碳成分扩散的必须压力（平衡压力）高很多。这将导致啤酒过渡碳酸化，并无法避免因为过高压力而带来的啤酒损失（过多泡沫）。

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　　气体混配器在船舶制造行业的广泛应用

　　气体混配器可广泛适用于食品行业包装工艺连续供气或间歇性供气，设备可选配通过压力开关监控气体供给，过低的入口压力引发视听觉报警系统并引发一个开关量输出，同时也可选配气体分析仪内置使用，在实际使用中气体混配器是符合食品卫生标准，用于气体包装的混配器均通过ISO22000食品安全认证。

　　气体混配器是专为供应两元或多元混合气体配比设计，该装置可以将需要的两种或多种气体按照使用生产工艺要求设计混合比例，并获取均匀的混合气体，该系列气体配比器具有配比精度高、输出压力稳定、携带和使用方便等特点，可以广泛应用于机械制造、船舶制造、化工产品、食品包装及保鲜、半导体电子产品、实验室等领域。

　　通过使用气体混配器提供的混合气，工人们的焊接速度可以提升40%以上，有效降低工时与用气成本，同时焊缝成形更好，平整光滑无气泡，无需人工二次打磨，既提高了焊接质量精度又进一步降低成本，对生产效益的提升非常明显。

　　气体混配器可以有效促进气体均匀混合，按照使用要求产生高精度均匀混合气，以供后续使用。按照输出流量的等级划分，气体混配器在气体配比产品中流量少，只有25~50L/min，但也因此气体混配器体积小巧，重量轻，方便工人随时携带，可以大范围变换位置，机动性在同类设备中zui强，因此反而在船舶制造行业中受到欢迎。

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　　Dansensor?MAPMix9001ME气体混配器——方便、准确、经济

　　当你自己能更有效、更准确地混合气体，为何还要购买昂贵的预混气体？Dansensor?MAPMix9001ME能有效地控制气体用量和成本。只需购买所需的单种气体即可节省大量的成本，然后再将它们现场混合。

　　Dansensor?MAPMix9001ME气体混配器特性

　　1、用于混合2~3种气体；

　　2、压力/缓冲版本用于托盘密封和热成型机；

　　3、进气压力过低报警；

　　4、几乎免维护。

　　气体混配器的使用应按照相关规定进行，并注意以下步骤：

　　1、将配比柜牢靠地放在水平基面上，混合气体柜与管路连接好，之后在将两只进气球阀和输出球阀关闭，然后开始供气，供气压力在0.7-1.2MPa范围内，并且二氧化碳压力和氩气压力要接近。

　　2、慢慢的打开两只进气球阀，这时压力表显示出进气压力，在箱体内调节控制压力，通常定在0.6-0.65MPa。

　　3、在箱体内通过电接点压力表设定输入气体的低压报警值，设定数值通过调整电接点压力表低限指针实现，当输入气体的压力低于设定值时，面板上对应的报警灯报警并且控制输出电磁阀关闭，停止向外供气，此压力值可设定在0.4MPa。

　　4、在面板数字压力控制器上设定输出压力的低值和向上浮动值。

　　5、调节配比阀，使成份达到要求的数值，调节时顺时针旋转。然后慢慢的打开输出球阀，开始向外供气，短时间关闭时只要将输出球阀关闭即可，长时间停用时将两只进气球阀关闭，等气体输出压力下降后，关闭电源。