对于食品来说，氧气、水汽等气体和液体透过包装的泄漏点进入包装，会加速包装内的物体变质。倘若食品的包装材料具有很好的密封性，不用担心漏气问题；反之，就需要通过密封性测试仪来保证食品流通安全。

　　随着食品机械设备的不断发展以及智能化技术的融入，密封性测试仪得到快速发展，为食品的密封性检测节省时间与成本，提高食品安全检测的可靠性。

　　小编今天要为大家介绍的是密封性测试仪的安装以及操作的小技巧，首先我们先来看一下密封性测试仪应如何安装：

　　1、将有机玻璃筒放到机箱上。

　　2、将压力稳定的压缩气源与密封性测试仪“压缩空气”的进气管相连接，并连接真空输出和有机玻璃桶上的快速接头。

　　3、向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上约10mm处。

　　4、盖好有机玻璃筒的密封盖，将测试仪上的开关拨至开的位置，并调整密封性测试仪的控制调节旋钮，首先确定旋钮是否锁定，若锁定，进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转进行调节，并观察真空压力表，将压力调整至所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置。

　　5、结束后，将密封性测试仪上的开关打开，打开密封盖把试样取出，放入下一组试样开始下一组测试。

　　密封性测试仪使用操作：

　　1、向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的距离不得低10mm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。

　　2、盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关拨至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值，将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关，开始保压，并计时。

　　3、抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

　　4、仪器上的开关拨至开的位置，消除真空，计时清零，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。